除塵布袋是袋式除塵器運行過(guò)程中的心臟，通常圓筒型的脈沖式濾袋垂直地懸掛在除塵器中含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，經(jīng)過(guò)灰斗的導流板，使氣體中的部分大顆粒粉塵受慣性力的作用被分離出來(lái)，直接落入灰斗，含塵氣體進(jìn)入箱體的濾袋過(guò)濾區，絕大多數粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過(guò)濾料進(jìn)入濾袋內部，凈化后的氣體經(jīng)過(guò)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。

除塵布袋的損壞一般有以下原因：

1、磨損：除塵過(guò)濾袋的磨損主要發(fā)生在除塵器中部，在單個(gè)除塵袋上，主要發(fā)生在離袋口1米以?xún)?。主要原因是煙氣分布不均勻，單個(gè)室中間流速過(guò)高，單個(gè)除塵過(guò)濾袋出入口附近過(guò)濾氣體流速過(guò)高，造成粉塵沖擊磨損袋，同時(shí)也破壞了除塵袋的織物纖維張力，容易造成部分袋穿孔，使用壽命短。經(jīng)常磨損的部位用布袋代替除塵布袋。

2、除塵過(guò)濾袋間距過(guò)小，龍骨彎曲等。這很容易導致袋子之間的磨損。由于布袋與龍骨直徑的差異，過(guò)小時(shí)清潔效果不好，會(huì )縮短清潔周期，增加吹風(fēng)壓力。過(guò)大時(shí)，布袋與龍骨之間的摩擦會(huì )加速磨損。應特別注意一些隨溫度變化很大且具有伸長(cháng)率的濾布的特性。

3、燃盡：如果除塵過(guò)濾袋長(cháng)期處于煙氣超過(guò)袋的正常使用溫度的情況下，除塵過(guò)濾袋很容易變硬、收縮或融化產(chǎn)生孔洞。初始布袋層厚度不夠，煙氣帶來(lái)的火星進(jìn)入布袋，或者粉塵升溫，也會(huì )使除塵布袋燒孔。過(guò)濾袋的燃燒主要體現在塵袋的替換上。由于在線(xiàn)愈換后沒(méi)有應用預灰，高溫煙氣使火星直接接觸布袋，容易造成除塵布袋燃燒。防止燃燒的措施：確定除塵袋表面的初始層厚度。

4、當龍骨焊縫有孔洞或毛刺，或因腐蝕造成表面粗糙時(shí)，也會(huì )加速過(guò)濾袋的磨損。布袋和多孔板之間的密封松動(dòng)會(huì )導致布袋頂部褶皺處磨損。

5、過(guò)高的過(guò)濾氣體速度會(huì )打破灰塵層，并因灰塵撞擊布袋而導致過(guò)度磨損。如果此時(shí)布袋清洗次數過(guò)多，很容易導致布袋面料松散，加速布袋磨損。如果煙氣中的粉塵超過(guò)設計標準，也會(huì )加速布袋的磨損。小灰斗積灰過(guò)多，導致煙氣室積灰過(guò)多，會(huì )加速布袋的磨損。

袋式除塵器適用于捕捉小、干燥、非纖維的灰塵，主要是作為過(guò)濾材料，當空氣中的灰塵、粒子通過(guò)濾袋時(shí)，灰塵、粒子被阻擋在過(guò)濾器外部，干燥的空氣通過(guò)過(guò)濾器縫隙排出。

影響除塵布袋除塵效果的因素有哪些？

1、反吹，我國目前除塵設備中使用多的反風(fēng)系統是脈沖反風(fēng)，已經(jīng)成為整個(gè)除塵器系統正常運行的有力確定。這種除塵布袋清洗方法主要基于旋風(fēng)氣壓原理，清洗效果和自動(dòng)化程度很高。脈沖反風(fēng)方式使用比較普遍，但本身還有很多缺點(diǎn)。

2、除塵布袋質(zhì)量和型號選擇，布袋是過(guò)濾設備重要的附件，對整個(gè)過(guò)濾除塵系統的使用速率和工作壽命有很大影響。你可以這樣想。除塵布袋的質(zhì)量越高，除塵速率越高，設備壽命自然延長(cháng)。另外，除塵布袋的選擇還限制了除塵效果。如果不同時(shí)使用布袋和布袋過(guò)濾器裝置，龍骨和布袋松散結合后，灰塵通過(guò)縫隙后從布袋吸塵器的出入口噴出，導致很多穩定問(wèn)題。